锂电池的内阻过大的原因分析
工艺方面
(1)正极配料导电剂过少(资料与资料之间导电性不好,因为锂钴本身的导电性非常差)
(2)正极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子资料,绝缘功能较强)
(3)负极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子资料,绝缘功能较强)
(4)配料涣散不均匀
(5)配料时粘结剂溶剂不完全(不能完全溶于nmp、水)
(6)涂布拉浆面密度设计过大(离子迁移间隔大)
(7)锂电池压实密度太大,辊压过实。(辊压过死,天津18650锂电池组,活性物质结构有的遭到破坏)
(8)正极耳焊接不牢,呈现虚焊接
(9)负极耳焊接或铆接不牢,呈现虚焊,脱焊
(10)卷绕不紧,天津18650锂电池组定制,卷芯松懈(使正负极片间的间隔增大)
(11)正极耳与壳体焊接不牢固
(12)负极极耳与极柱焊接不牢
锂电池在过充、过放、过热和机械碰撞等内外部因素作用下,容易引起电池隔膜崩溃、内部短路,导致热失控进而引发安全问题。此外,锂电池目前采用的电解液多为或可燃的,增加了发生火灾的---。传统的安全消防措施往往并不能有效抑制锂电池的热失控,会造成初期火灾迅速蔓延,天津18650锂电池组生产厂,进而演变为---的火灾。2017年8月至2019年5月间,韩国接连发生了23起储能电站火灾事故,韩国---曾一度暂停了所有正在运行的储能电站项目,解决锂电池储能系统的安全问题成为重中之重。
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